Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей

Квалификация - 2-й разряд.
Должен знать: принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов, приемы слесарной обработки, назначение и правила при-менения несложного слесарного и мерительного инстру¬мента и приспособлений, правила работы в условиях пе¬ресечения трасс тепловых сетей с коммуникациями (фе¬кальными, газовыми, водопроводными, кабельными), за¬щитные и предохранительные средства при работе с руч¬ным, пневматическим и электрифицированным инстру¬ментом; последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопрово¬дов, способы прокладки, крепления трубопроводов в ка¬налах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения укло¬нов, простые приемы такелажных работ, устройство и правила пользования простыми такелажными средствами, правила строповки грузов малой массы; элементарные сведения по материаловедению; безопасные и санитарно-гигиенические методы труда, основные средства и прие¬мы предупреждения и тушения пожаров на своем рабо¬чем месте, участке; сигнализацию, правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила стро-пальных работ там, где это предусматривается организацией труда на рабочем месте; производственную (по про¬фессии) инструкцию и правила внутреннего трудового распорядка.
Характеристика работ. Слесарная обработка де¬талей по 12-14 квалитетам (5-7 классам точности). Чистка грязевиков и отстойников, удаление воды из камер. Уст-ройство ограждения котлованов, временных мостов. Пла¬нировка и устройство оснований под укатку. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Совместная работа с электрогазосварщиком на площад¬ках, в колодцах, коллекторах. Разборка, ремонт и сборка оборудования тепловых сетей с диаметром труб до 300 мм, ревизия и ремонт фланцевой арматуры с применени¬ем несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений, шурфование подземных коммуникаций на пересечении с тепловыми сетями, устройство песчаной или щебеночной набивки под асфальт при ремонте тепло-трассы, выполнение несложных такелажных работ при перемещении узлов и деталей оборудования под руково¬дством слесаря более высокой квалификации.

Квалификация - 3-й разряд.
Должен знать: устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и спосо¬бы наиболее рационального выполнения слесарных опера¬ций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения; технологическую последовательность раз¬борки, ремонта и сборки трубопроводов; основные сведе¬ния о газовой резке и сварке труб, присадочных материа¬лах, основные требования при сварке труб и термообра¬ботке сварных соединений; технические условия на гид¬равлическое испытание; правила отключения и включе¬ния трубопроводов; правила установки компенсаторов всех типов; правила и способы демонтажа и монтажа за¬порной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок; устройство гидро- и теплоизоляции трубопроводов; чтение рабочих чертежей и схем трубопроводов; устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств из¬мерений средней сложности; правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости; правила эксплуата¬ции, ухода, смазки грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений, основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей; элементарные сведения по механике, материаловедению, теплотехнике; безопасные и санитарно-гигиенические ме¬тоды труда, основные средства и приемы предупрежде¬ния и тушения пожаров на своем рабочем месте, участке; сигнализацию, правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила стропальных ра¬бот там, где это предусматривается организацией труда на рабочем месте; производственную (по профессии) ин¬струкцию и правила внутреннего трудового распорядка.
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и установка трубопроводов, арматуры, компенса¬торов диаметром до 300 мм, подъемно-транспортного оборудования и металлоконструкций с применением соот¬ветствующего инструмента и приспособлений. Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точ¬ности). Составление чертежа, эскиза несложной детали с натуры. Разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации. Разборка и ремонт сборных железобетон¬ных камер, коллекторов, колодцев, каналов и арматуры. Пневматическое испытание трубопроводов и запорной арматуры. Газовая резка и сварка листового и профильно¬го металла несложной конфигурации, газовая резка тру¬бопровода. Ремонт и наладка пневматического и электри¬фицированного инструмента. Выполнение такелажных работ по перемещению оборудования и его узлов в рабо¬чей зоне при помощи простых средств механизации.

Квалификация - 4-й разряд.
Должен знать: детальное устройство ремонти¬руемого оборудования; схемы трубопроводов; классифи¬кацию, технические характеристики и особенности рабо¬ты трубопроводов, арматуры, волнистых компенсаторов, технические условия на ремонт трубопроводов, методы испытания арматуры; последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов беска¬нальной прокладки; конструктивные особенности специ¬ального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей; правила вывода оборудования в ремонт, оформление на¬ряд-допуска, правила, приемы испытаний трубопроводов; основные положения планово-предупредительного ремон¬та оборудования; основы механики, материаловедения, электротехники; безопасные и санитарно-гигиенические методы труда, основные средства и приемы предупреж¬дения и тушения пожаров на своем рабочем месте, участ¬ке; сигнализацию, правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила стропальных ра¬бот там, где это предусматривается организацией труда на рабочем месте; производственную (по профессии) ин¬струкцию и правила внутреннего трудового распорядка.
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и установка трубопроводов, арматуры, компенса¬торов диаметров до 600 мм с применением специального инструмента и приспособлений, оборудования и средств измерений. Изготовление шаблонов для изгибания труб. Гидравлическое испытание оборудования. Слесарная об-работка деталей по 7-10 квалитетам (2-3 классам точно¬сти) с подгонкой и доводкой. Выявление дефектов на обо¬рудовании и их устранение. Определение причин и степе¬ни износа отдельных деталей и узлов оборудования. Сбор¬ка, установка сборных бетонных и железобетонных ко¬лодцев для тепловых сетей. Подвешивание подземных коммуникаций в местах пересечений с трубопроводами при их ремонте. Сборочные реконструктивные и монтаж¬ные работы на трубопроводах. Выполнение такелажных работ по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и элементов при помощи грузоподъемных механиз¬мов и специальных приспособлений. Испытание такелаж¬ного оборудования и оснастки.

Квалификация - 5-й разряд.
Должен знать: технические условия на разборку, ремонт, сборку, испытание, регулировку оборудования, на изготовление сложных узлов оборудования тепловых се-тей; классификацию, технические характеристики основ¬ного и вспомогательного оборудования: трубопроводов, камер, колодцев, коллекторов, насосов, средств измере-ний, грузоподъемных машин и механизмов, основные требования к оборудованию тепловых сетей, правила его эксплуатации, испытания, причины, вызывающие повре-ждение трубопроводов и арматуры, способы их преду¬преждения и устранения; приемы работ и последователь¬ность операций по разборке, ремонту и сборке трубопро¬водов больших диаметров; приемы особо сложных таке¬лажных работ; требования, предъявляемые к трубопрово¬дам и арматуре, работающим под давлением; инструкции по ремонту, замене, реконструкции оборудования; безо¬пасные и санитарно-гигиенические методы труда, основ¬ные средства и приемы предупреждения и тушения по¬жаров на своем рабочем месте, участке; сигнализацию, правила управления подъемно-транспортным оборудова¬нием и правила стропальных работ там, где это преду¬сматривается организацией труда на рабочем месте; про¬изводственную (по профессии) инструкцию и правила внутреннего трудового распорядка.
Характеристика работ. Разборка, ремонт, рекон¬струкция, сборка и установка арматуры на трубопроводах диаметром до 900 мм. Слесарная обработка деталей и уз¬лов по 6-7 квалитетам (1-2 классам точности) с подгонкой и доводкой, изготовление деталей. Разметка по чертежам и эскизам, сложные работы по сборке, регулированию, пригонке и испытанию с использованием спецприспособ¬лений, средств измерений и подъемно-транспортных ме¬ханизмов. Установка коверов, гидрантов и водоразборных колонок, сифонов и гидравлических затворов, испытание и наладка трубопроводов и арматуры. Ремонт такелажа, спецприспособлений по ремонту, наладка, опробование в работе.

Квалификация - 6-й разряд.
Должен знать: конструктивные особенности ре¬монтируемого оборудования; методы ремонта, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытание отремон-тированного оборудования; особенности работы на обору¬довании, находящемся под давлением; классификацию арматуры, силовых и опрессовочных насосов, компенса¬торов и методы контроля за их работой; конструктивные особенности уплотнений; причины неисправностей и ава¬рий, их характер и способы предупреждения; основные технические показатели нормальной работы оборудования тепловых сетей; методы определения качества материа¬лов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды; виды и конструкции такелажного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов, грузозахватных приспособлений, способы их рационального применения при производстве ремонтных работ, правила ухода, хра¬нения и испытания их; причины коррозии трубопроводов и способы борьбы с ней; безопасные и санитарно-гигиенические методы труда, основные средства и прие¬мы предупреждения и тушения пожаров на своем рабо¬чем месте, участке; сигнализацию, правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила стро-пальных работ там, где это предусматривается организа-цией труда на рабочем месте; производственную (по про¬фессии) инструкцию и правила внутреннего трудового распорядка.
Характеристика работ. Ремонт, реконструкция, восстановление, сборка трубопроводов тепловых сетей диаметром свыше 1200 мм, сложные работы по сборке, регулированию, пригонке и испытанию с использованием особо сложных средств механизации, комплекса грузо¬подъемных машин и механизмов, сложного инструмента и средств измерений. Проверка качества и соответствия размеров изготовленных узлов чертежам и техническим условиям. Гидравлическое испытание тепловых сетей на герметичность и прочность, подготовка к пуску в эксплуа¬тацию, выявление дефектов при пуске и устранение их. Монтаж сборного и монолитного железобетона. Укладка в траншею бетонных и железобетонных трубопроводов лю¬бого диаметра. Полный ремонт, реконструкция и наладка центробежных насосов, насосных станций. Производство замеров и заполнение формуляров. Выполнение такелаж¬ных работ по перемещению, сборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов обо-рудования. Организация работ по ремонту и наладке обо¬рудования и ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов.